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球墨铸铁的熔炼质量如何控制?

发布时间:2017-04-10

  (1)原铁液的硫含量及其他元素不要太高,如果原铁液硫含量合格其他微量元素含量太高,则需要较多的球化剂加入量或者稀土含量较高的球化剂,这样球化剂的成本就会增肌啊,另外过多的球化剂会造成更多的渣子,不利于铸件质量的稳定,稀土含量太多,则会在大断面的铸件上易产生碎块状是石墨;

  (2)球化处理的稳定性,球化处理工序是球墨铸铁生产过程中的关键工序,只有球化处理工序稳定了,铸件的质量才能稳定。针对不同的产品,不同的原铁液含量,该加入多少球化剂、孕育剂等,都要写入作业指导书并严格执行;

球墨铸铁

  (3)避免长时间的等待,球化孕育处理后,应立即进行浇筑,因为随着时间的延长,残留镁会烧毁并且孕育效果会衰退;
  (4)避免过高的残留镁含量,较高的残留镁含量会增大铸件的缩松倾向,对于一般球墨铸铁,残留镁含量应控制在0.035%~0.045%,对于高镍球墨铸铁,残留镁含量应控制在0.06%~0.07%;
  (5)对要求较高的铸件使用较高的孕育剂,对要求较高的风电间、高铁件等,则应选择孕育效果较强的随流孕育剂,能显著增加石墨球数,且石墨球形园整;
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